湖北注(zhu)塑加工(gōng)是先在(zài)模具中(zhōng)注入塑(sù)料，然後(hòu)連續旋(xuán)轉模具(ju)并加熱(re)。在重力(li)和熱力(lì)的作用(yòng)下，模具(jù)中的塑(su)料慢慢(màn)地被包(bāo)覆、熔化(huà)并附着(zhe)在模具(ju)型腔的(de)整個表(biao)面上，然(rán)後冷卻(que)定型，得(dé)到所需(xu)的形狀(zhuang)🌏。以下是(shi)對這一(yī)過程非(fei)常重要(yào)的六個(ge)因素:
1.壓(yā)力:盡量(liang)使原料(liào)入模後(hòu)均勻、充(chōng)分、适度(dù)地充滿(man)每個角(jiǎo)落。壓力(lì)太低會(hui)射短，收(shou)縮；過高(gāo)會出現(xian)毛頭、過(guo)飽和、粘(zhan)模、燒焦(jiao)、易壞模(mo)、内應力(li)高的情(qing)況。
2.溫度(du):不同的(de)原料溫(wēn)度不同(tóng)。溫度過(guò)低會導(dao)緻溶液(ye)膠顔色(se)不均👣勻(yún)，成品内(nèi)應力加(jiā)大，加壓(ya)過高會(huì)導緻螺(luo)杆斷裂(lie)👨❤️👨；溫度過(guò)高，産品(pin)會有毛(máo)刺，冷卻(què)産生的(de)溫差會(huì)造成收(shou)縮。原料(liào)會分解(jie)，變⁉️色，容(róng)易破碎(suì)，導緻冷(leng)卻時間(jian)較長，氣(qì)體不易(yì)排出，會(hui)有氣體(tǐ)。
3.注塑過(guo)程中的(de)模具溫(wen)度和冷(lěng)卻時間(jiān)會影響(xiǎng)模具🔱的(de)粘模、收(shōu)⁉️縮、尺寸(cun)公差、表(biǎo)面亮度(dù)、周期等(deng)，需要根(gen)據模具(jù)💋加工過(guò)程中的(de)實際情(qíng)況進行(háng)調整。另(lìng)外亞克(ke)力，PC，如果(guo)👣成品肉(ròu)厚，一定(dìng)要有模(mó)具溫度(dù)🔴，這樣才(cái)不會⛱️産(chan)生氣泡(pào)和應力(lì)。
4.合模:原(yuán)則上，它(ta)應該大(da)于注射(shè)到模具(jù)中的塑(su)料的總(zong)壓力，以(yǐ)沒有毛(máo)刺為基(jī)礎。
5.速度(dù):速度決(jué)定了原(yuan)材料在(zài)模具流(liu)道和成(chéng)品中的(de)💋狀✊态。類(lei)♈似于壓(yā)力，速度(du)過快會(hui)有毛刺(ci)、飽腹感(gǎn)、灼燒感(gǎn)；慢的話(huà)會出現(xian)射偏、縮(suō)水、結合(hé)不好、容(rong)易破損(sǔn)等問題(tí)。
6.背壓:旋(xuan)轉進料(liào)時螺杆(gǎn)後退的(de)阻力稱(cheng)為背壓(ya)。可以使(shi)💃🏻原料在(zai)運輸和(he)壓縮過(guo)程中更(geng)加緊密(mì)，原料中(zhong)的👨❤️👨空氣(qì)🌈和水☀️可(kě)以從螺(luó)杆後面(miàn)排出，使(shǐ)溶膠中(zhōng)不含有(yǒu)影響模(mo)🤩具表面(miàn)的氣體(tǐ)成分。背(bei)❓壓低，表(biǎo)面會有(you)氣泡和(he)銀紋；過(guò)高會出(chu)現過熱(re)、結塊、溢(yi)膠、周期(qī)長、螺杆(gan)失效等(děng)問題。
